Module de membrane MCR renforcé PVDF BM-SLMCR-20 RO Prétraitement
Présentation du produit
La technologie d'ultrafiltration submergée (MCR) est une technologie de traitement de l'eau qui combine la technologie des membranes et le processus de précipitation physico-chimique. La séparation boue-eau de haute précision de la sortie du réservoir de sédimentation par coagulation peut être effectuée par ultrafiltration immergée (MCR), la haute précision de filtrage de la membrane assure une sortie d'eau claire et de haute qualité.
Ce produit adopte un matériau PVDF modifié renforcé, qui ne se décolle pas ou ne se casse pas pendant le lavage à contre-courant, tout en présentant un bon taux de perméabilité, des performances mécaniques, une résistance chimique et une capacité antisalissure. ID et OD de la membrane à fibres creuses renforcées sont respectivement de 1,0 mm et 2,2 mm, la précision du filtrage est de 0,03 micron. La direction de filtration est de l'extérieur vers l'intérieur, c'est-à-dire que l'eau brute, entraînée par une pression différentielle, pénètre dans les fibres creuses, tandis que les bactéries, les colloïdes, les matières en suspension et les micro-organismes, etc. sont rejetés dans le réservoir à membrane.
Applications
● Purification des eaux de surface ;
● Réutilisation des eaux usées de métaux lourds ;
● Prétraitement de RO.
Performances de filtration
Les effets de filtration ci-dessous sont prouvés selon l’utilisation de membranes d’ultrafiltration à fibres creuses en PVDF modifié dans différents types d’eau :
| Non. | Article | indice d'eau de sortie |
| 1 | TSS | ≤1 mg/L |
| 2 | Turbidité | ≤ 1 |
Caractéristiques
Size
Tableau 1 Taille du MBR
Technique Pparamètres :
| Direction du filtrage | Dehors-dedans |
| Matériau de la membrane | PVDF modifié renforcé |
| Précision | 0,03 micron |
| Zone membranaire | 20 m2 |
| ID/OD de la membrane | 1,0 mm/2,2 mm |
| Taille | 785 mm × 1510 mm × 40 mm |
| Taille des joints | DN32 |
Composantst Matériel:
| Composant | Matériel |
| Membrane | PVDF modifié renforcé |
| Scellage | Résines Epoxy + Polyuréthane (PU) |
| Logement | ABS |
En utilisant Conditions
Des prétraitements appropriés doivent être définis lorsque l'eau brute contient beaucoup d'impuretés/particules grossières ou une grande proportion de graisse. Un antimousse doit être utilisé pour éliminer les mousses dans le réservoir à membrane lorsque cela est nécessaire. Veuillez utiliser un antimousse alcoolique qui n'est pas facile à tartiner.
| Article | Limite | Remarque |
| Plage de pH | 5-9 (2-12 au lavage) | Le pH neutre est meilleur pour la culture bactérienne |
| Diamètre des particules | <2mm | Empêche les particules pointues de rayer la membrane |
| Huile et graisse | ≤2 mg/L | Empêcher l'encrassement de la membrane/une forte diminution du flux |
| Dureté | ≤150 mg/L | Empêcher le tartre de la membrane |
Apapplication Paramètres :
| Flux conçu | 15~40L/m2.heure |
| Flux de lavage à contre-courant | Deux fois le flux conçu |
| Température de fonctionnement | 5~45°C |
| Pression de fonctionnement maximale | -50KPa |
| Pression de fonctionnement suggérée | ≤-35KPa |
| Pression maximale de lavage à contre-courant | 100KPa |
| Mode de fonctionnement | Fonctionnement continu, rinçage à l'air de lavage à contre-courant intermittent |
| Mode soufflage | Aération continue |
| Taux d'aération | 4m3/h.pièce |
| Période de lavage | Lavage à contre-courant à l’eau propre toutes les 1 à 2 heures ; CEB tous les 1 à 2 jours ; lavage hors ligne tous les 6 à 12 mois (les informations ci-dessus sont à titre de référence uniquement, veuillez les ajuster en fonction de la règle réelle de changement de pression différentielle) |
